12. KAYNAK TEKNOLOJİSİ ULUSAL KONGRE VE SERGİSİ, Ankara, Türkiye, 19 - 20 Kasım 2021, ss.1-10
Eklemeli imalat yöntemi son yıllarda sıklıkla kullanılmaya başlayan imalat
yöntemlerinden biri olarak göze çarpmaktadır. Al-Si alaşımlarının arasında son yıllarda AlSi10Mg
alaşımı yüksek mekanik özellikleri ve korozyon dayanımı sayesinde popüler bir
çalışma konusu olmakta ve eklemeli imalat yöntemiyle herhangi bir yapısal
kusura sebebiyet vermeden üretilebilmektedir. Ancak söz konusu alaşımların
sertlik ve aşınma özelliklerinin geliştirilmesi gerekliliği literatürce bilinen
bir gerçektir. Anodik oksidasyon (anodizasyon) yöntemi ise, kalın oksit tabaka
oluşumunu sağlayan, uygulandığı taban malzemenin sertlik ve aşınma performansı
gibi özellikleri geliştiren elektrolitik bir işlemdir. Dolayısıyla bu çalışmada
anodizasyon işleminin eklemeli imalat ile üretilen AlSi10Mg alaşımlarının
yapısal, sertlik ve aşınma özelliklerine etkisi incelenmiştir. Elde edilen
bulgulara bakıldığında, oksidasyon işlemi sonucunda alaşım yüzeyinde doğrusal
ve kalın gözeneklere sahip amorf alümina (Al2O3)
tabakaları oluşmuştur. Bununla birlikte oksitlenmiş yüzeyin pürüzlülük değeri,
işlemsiz yüzeye nazaran yaklaşık 3 kat fazladır. Anodizasyon işlemi sayesinde
AlSi10Mg alaşımlarının (110 ± 10 HV0,01) plastik deformasyona karşı
olan dirençleri (230 ± 15 HV0,01) yaklaşık %110 mertebelerinde
geliştirilmiştir. Anodizasyon işleminin AlSi10Mg alaşımlarının aşınma
özelliklerine etkisine bakıldığında ise çarpıcı bir sonuçla karşılaşılmıştır.
İşlemsiz numunede 5587 mm3/Nm değerinde aşınma oranı elde edilirken,
işlemli numunelerde ise karşı yüzey, numune yüzeyindeki porozlu yapının
pürüzlerini ezmekle yetindiği ve belirgin bir aşınmaya sebebiyet vermediği
görülmektedir.